废气治理

催化燃烧装置“环保箱“

电控系统

集中排废管道安装现场。整体美观大方

1. 主要设备的规格与标准、设备配置明细

2.1执行标准及技术规范

Ø  《大气污染物综合排放标准》                    GB16297-1996

Ø 《恶臭污染物排放标准》                        GB14554-1993

Ø 《工业涂装工序大气污染物排放标准》                DB33/2146-2018

Ø 《大气污染治理工程技术导则》                HJ2000-2010

Ø 《工业有机废气催化净化装置》                HJT389-2007

Ø 《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》  HJ2027-2013

2.2 主要规格及参数

1. 技术要求及有关说明

3.1技术要求

催化燃烧装置应符合相关标准和规范，净化后的气体符合浙江省《工业涂装工序大气污染物排放标准》中的标准要求（DB33/2146-2018）。

3.2主要部件说明

Ø  阻火除尘器

将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，材料为：不锈钢网。

Ø  换热器

将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，达到置换热能（废气源进行第一次温度提升装置），提高废气温度的目的；当废气浓度达到一定值时，在热交换器的作用，可以保证装置在低功率的状态下正常运转。热交换器采用优质钢板制，合理的布置，使冷热气流全面接触，能量进行全面置换。

换热器为板式换热器，采用Q235（t=1.2mm）钢板制成，换热效率满足设计要求。

Ø  预热室

废气源在进入催化燃烧室之前，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热进行温度的第二次提升；电加热组件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。

     预热室材质Q235，材料规格δ6.0mm～δ12mm，电加执管材质SUS304

Ø 催化反应室

达到温度条件的有机废气进入第一级催化反应室；第一催化反应室采用抽屉式，内装蜂窝状催化剂，中间分插电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。

预热室材质采用Q235，材料规格δ6.0mm～δ12mm，催化剂装填方式为抽屉式，材质SUS304，δ1.5mm

Ø 控制系统

监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行全方位安全动力保护。可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制组件选用进口产品。保证设备的良好运行、安全性及使用寿命。

Ø 设备外表及内部保温

设备骨架材料Q235，规格δ3.0mm，面板材料Q235，δ2.0mm，面板油漆（2道防锈底漆，1道面漆，颜色由甲方提供）。

催化燃烧装置内部进行整体保温，保温材料为硅酸铝纤维/岩棉，外表温度不高于60℃。

2. 主要外购件优先选型及要求

Ø  催化剂

催化剂是在化学反应中能改变反应温度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用低温高效和高效催化剂二种催化剂，催化剂由蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂钯等活性组份，具有高活性、耐高温及使用寿命长等特点。

催化剂主要技术性能